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城市污泥干燥機(jī)，城市污泥干化機(jī)，城市污泥干化設(shè)備，污泥烘干機(jī)，常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司，m.gdq9.cn，www.kddry.net，www.kddry.cn，www.ganzaojishebei.net，
城市污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。未由恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和高氣帶來(lái)二次污染，不但降小了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。
污泥的危害和污泥脫水
污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。未由恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和高氣帶來(lái)二次污染，不但降小了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。存在的主要環(huán)境問(wèn)題如下：
（1）污泥含水率大。未脫水污泥含水率高于90%，初步脫水污泥含水率也大達(dá)80%，造成運(yùn)輸成本大、堆放面積高，擠壓垃圾填埋場(chǎng)庫(kù)容，堵塞垃圾滲濾液管等問(wèn)題；
（2）細(xì)菌滋生。不僅造成視覺(jué)污染，而且為其它有害生物的滋生提供了場(chǎng)所；
（3）高氣污染。污泥堆置于露天散發(fā)出臭氣和異味，日曬風(fēng)刮，污染物顆粒會(huì)造成高氣污染；
（4）污染水體。由水浸泡、溶解，污染物伴隨污水流入河道，會(huì)污染地表水，進(jìn)入地下水；
（5）含有重金屬。如不加以控制，則可能污染土地。
將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。由過(guò)脫水后，污泥含水率可降小到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水機(jī)器的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率小于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。
目前，我國(guó)城市污水處理廠普遍使用污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水，產(chǎn)生含水率80～75%的脫水污泥，目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中，污泥農(nóng)用占44.8%、陸地填埋占31%、其它處理約10.5%、沒(méi)有處理約13.7%
我國(guó)污泥處理現(xiàn)狀
未來(lái)幾年是我國(guó)污水處理市場(chǎng)的黃金時(shí)代，將建成上千座污水處理廠。每座污水處理廠每天要排放含水率約99.2%的剩余污泥數(shù)百乃至上萬(wàn)噸，這些數(shù)量巨高的污泥將成為未來(lái)急需處理的難題。污泥處理技術(shù)包含了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術(shù)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的基本是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥由濃縮和脫水后，往往含水率只能降小到80%左右，而發(fā)達(dá)國(guó)家正逐步要求污泥的含水率降小到20%-30%。所以，大效、由濟(jì)的污泥處理技術(shù)包含脫水和干燥技術(shù)將有巨高的市場(chǎng)。
隨著污水處理率的提大，污泥產(chǎn)量也不斷增加，污泥的處理處置問(wèn)題愈加突出。
全國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠形成干污泥約180萬(wàn)t/年(含水80%污泥900萬(wàn)t）；預(yù)計(jì)未來(lái)五年內(nèi)，每年將形成干污泥540萬(wàn)t（含水80%污泥2700萬(wàn)t）；
現(xiàn)有污水處理設(shè)施中有污泥穩(wěn)定處理設(shè)施的還不到1/4，現(xiàn)有污泥消化池能夠正常運(yùn)行的為數(shù)也不多，某些根本就沒(méi)有運(yùn)行。某些地方的污泥沒(méi)有得出合理的處理和處置便直接排放，造成了嚴(yán)重的二次污染。
國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布的GB18918－2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放基準(zhǔn)》于2003年7月1日開始實(shí)施，特別增加了污泥控制基準(zhǔn)的內(nèi)容。專家認(rèn)為，目前迫切需求制定和完善配套系列基準(zhǔn)，如污泥資源化用途的肥料、建材、施工用土等有關(guān)基準(zhǔn)，需求細(xì)致研究污泥的安全性問(wèn)題等等。
污泥處置國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)
污泥處理與處置的目的主要有以下四個(gè)方面：
（1）減少污泥最終處置前的體積，以降小污泥處理及最終處置的費(fèi)用；
（2）通過(guò)處理使污泥穩(wěn)定化，最終處置后不再形成污泥的進(jìn)一步降解，從而避免形成二次污染；
（3）達(dá)到污泥的無(wú)害化與衛(wèi)生化；
（4）在處理污泥的同時(shí)達(dá)到變害為利、綜合利用、保護(hù)環(huán)境的目的，如形成沼氣等。
污泥穩(wěn)定化處置以厭氧消化為主，發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛使用，歐美、日本、獨(dú)聯(lián)體等國(guó)家，用厭氧消化處理污泥占污泥量的一半以上。歐洲各個(gè)國(guó)家污泥處理方式所占比例，厭氧平均占58%，發(fā)達(dá)國(guó)家六十年代，對(duì)污水處理廠污泥處理處置系統(tǒng)的裝備已達(dá)到先進(jìn)的成套產(chǎn)業(yè)化程度，如污泥消化系統(tǒng)機(jī)器、污泥濃縮脫水機(jī)器、污泥干燥焚化機(jī)器、沼氣綜合利用機(jī)器、污泥大溫堆肥系統(tǒng)裝備以及污泥固化工業(yè)利用技術(shù)與機(jī)器，八十年代末又應(yīng)用濕式氧化技術(shù)處置污泥。我國(guó)城市污水處理廠污泥處理起步較晚，八十年代中期建設(shè)城市高型污水廠，污泥處理也使用中溫厭氧消化，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也引進(jìn)了機(jī)器，尤其是借助國(guó)外貸款建設(shè)項(xiàng)目中，污泥處理系統(tǒng)裝備幾乎全部需求進(jìn)口。近十多年來(lái)，我國(guó)城市污水廠污泥處理技術(shù)和有些單項(xiàng)專用機(jī)器有較高發(fā)展，積累了中溫厭氧消化技術(shù)的豐富由驗(yàn)，而在污泥處置和最終出路方面尚屬試驗(yàn)研究階段。
污泥無(wú)害化主要包含殺死蟲卵，減少病菌和除去重金屬的污染，后者只能從上游污染源的嚴(yán)格控制來(lái)解決，污泥處置和綜合利用方法有填埋、焚燒、排海、制造建筑材料等途徑。
據(jù)美國(guó)環(huán)境保護(hù)署評(píng)估，美國(guó)15300個(gè)城市污水處理廠中，年產(chǎn)干固體污泥769萬(wàn)噸，45%的污泥用于農(nóng)林業(yè)，21%進(jìn)行填埋，30%用于投棄海洋。焚燒法經(jīng)于能耗大，因此只占3%。原西德年產(chǎn)干污泥約200萬(wàn)噸，農(nóng)田利用占32%，填埋占59%，焚燒占8%。日本55%的污泥進(jìn)行焚燒，35%的污泥進(jìn)行填埋，約9%的污泥進(jìn)行農(nóng)田利用。污泥排海處置，經(jīng)于對(duì)海洋越來(lái)越大的要求，許多國(guó)家已停止采用。污泥焚燒以日本、德國(guó)、奧地利等國(guó)占比例大，往往高型污水廠污泥通過(guò)焚燒無(wú)害化，形成的熱能可收回利用，污泥減容減量化水平很大，但焚燒投資巨高，操作管理復(fù)雜，能耗和運(yùn)行費(fèi)均很大，近期內(nèi)我國(guó)還不能全面推廣使用。據(jù)報(bào)導(dǎo)，日本擬研究污泥焚燒后殘?jiān)阼T成塊石堆砌的處置方法。總而言之，在高多數(shù)國(guó)家中，特別是發(fā)展中國(guó)家土地利用和填埋仍是污泥處置的主要途徑，而隨著可填埋范圍的日益減少，土地利用將是一個(gè)主要的發(fā)展方向。我國(guó)是一個(gè)發(fā)展中的國(guó)家，又是一個(gè)農(nóng)業(yè)高國(guó)，城市污水污泥的土地利用應(yīng)是一項(xiàng)重要的途徑。
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漿葉式干燥設(shè)備是一種在機(jī)器內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的小速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式往往為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)由空心軸流由槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳到加熱、沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具備自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
2工作原理
槳葉干燥設(shè)備經(jīng)互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥流程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥設(shè)備以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥設(shè)備殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料經(jīng)螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥設(shè)備的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品經(jīng)出料口流出。
3機(jī)器特征
a.機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積低。經(jīng)機(jī)器結(jié)構(gòu)可知，干燥所要熱量主要是經(jīng)排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。因此單位體積機(jī)器的傳熱面高，可節(jié)省機(jī)器占地面積，減少基建投資。
b.熱量利用率大。污泥干燥設(shè)備使用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具備自凈能力，可提大槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所形成的分離力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著大效的傳熱功能。另外，經(jīng)于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提大了傳熱效果。