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造紙污泥干燥機，造紙污泥烘干機，造紙污泥槳葉干燥機，造紙污泥干燥--常州科達干燥設備有限公司，m.gdq9.cn，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，www.ganzaojishebei.cn，www.hongganjishebei.rog，www.idry.cn。
烘干工藝說明：
一、已知條件:
（1）物料名稱： “造紙污泥”
（2）物料特性： 泥漿狀（板框壓濾）
（3）初水份： ≈78%（濕基）
（4）終水份： ≈30%（濕基）
（5）處理量： ≈180T/24h
（6）干品干品堆比重： ≈1.0g/cm3
二、本方案使用二級干燥：
（1）一級干燥，將水份從78%干燥到68%；
（2）二級干燥，將水份從68%干燥到30%。
“造紙污泥”
（1）HZGφ3.4-24m型 1臺
回轉滾筒干燥設備（一級干燥）
（2）KJG-150m2型 2臺
空心槳葉干燥設備（二級干燥）
方
案
書
一、工藝條件:
1、 物料名稱： “造紙污泥”
2、 物料特性： 泥漿狀（板框壓濾）
3、 初水份： ～78%（濕基）
4、 終水份： ～30%（濕基）
5、 處理量： ～180t/24h
6、 干品堆積比重： ～1.0g/cm3
7、 熱源：
（1）使用鍋爐尾氣，溫度：130-150℃，流量：150000m3/h,進行一級預干燥
（2）使用蒸汽，進行二級干燥（壓力：0.6MPa）
8、 進料溫度： ≤20℃
9、 安裝場地： 室內
10、 電源： 380V 50Hz 三相四線
11、 環境： 20℃，760mmHg 相對濕度：φ=80%
二、工藝計算:
1、濕品處理量： G濕≈7500kg/h
2、蒸發水份： W水≈5143kg/h
3、干品產量: G干≈2357kg/h
{一級干燥}回轉滾筒干燥設備
水份從78%干燥到68%
（一）工藝條件
1、進風溫度： ≈140℃
2、出風溫度： ≈65℃
3、加熱方式： 鍋爐余熱煙氣 (實際流量≈120000m3/h)（客戶自備）
4、收回： 主機+旋風除塵器
5、機器材質： 筒體內襯316L,抄板316L,內部打散裝置A3,其余304
支架及強化使用A3
6、安裝： 室內
7、電源： 380V 50HZ
8、環境： 20℃ 760mmHg
（二）工藝計算
1、濕品處理量： G濕≈7500kg/h
2、水份蒸發量： W水≈7500×≈2344kg/h
3、干品產量： G干≈7500-2344≈5156kg/h
4、蒸發水分的熱量： Q1≈1417886kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量： Q2≈92808kcal/h
6、干空氣耗量：
L干≈94547kg/h
7、尾氣濕含量：
H2≈0.0368kg/kg
8、尾氣濕比容：
V比容≈1.014m3/kg
9、尾氣排風量：
V排≈94547×1.014≈95871m3/h
10、熱風煙氣送風量： V熱風≈112700m3/h
11、 機器直徑：D= 實取φ3.4m
12、機器長度L
(1)按干燥強度：干燥溫度140℃，取干燥強度：10kg.H2O/m3.h
L=2344÷（0.785×3.6×3.6×10）≈23m，實取24m
(2)根據容積計算長度L：
V容積=
L=180.5÷（0.785×3.6×3.6）≈17.7m，實取24m
（三）機器選型及參數
根據以上計算擬選用：HZGφ3.4×24M型回轉滾筒干燥設備 1臺
主要技術參數
1、供熱系統：（客戶自備）
熱煙氣溫度： ≈130-150℃
熱風流量： ≈112700m3/h
2、熱風管：
（1）直徑：φ1500mm
（2）材質：δ5mm 20G
3、干燥主機：
（1）型號：HZG-φ3.4×24m
（2）操作方式：熱風與物料流動方向相同（順流）
（3）主機有效內徑：φ3400 長度24000（外部保溫100mm，需方自備）
（4）主機壁厚：δ20mm A3 內襯δ3mm316L不銹鋼
（5）抄板：δ6mm 316L不銹鋼 （內部帶破碎裝置A3 1套）
（6）加料斗：1件 316L不銹鋼
（7）進出料端密封：各1件 δ12mm A3縱向迷宮密封加擋料皮
（8）高齒圈：1件 ZG M=22
（9）低齒輪：1件 ZG M=22 Z=31
（10）高滾輪：2件 ZG
（11）低滾輪：4件 ZG
（12）擋輪： 2件 ZG φ400
（13）齒輪減速機：ZSY355-50 1臺
（14）傳動電機：75kw 1臺 (變頻控制）
（15）軸承座： 8件 HT200
（16）滾動軸承：8件
（17）短軸： 5件 45鋼
（18）聯軸器： 1件 HT200
（19）主機轉速：3-5rpm
（20）傾斜度： 5/1000
（21）裝料系數：≤15%
4、引風管：
（1）直徑：φ1400mm
（2）材質：δ3mm 304
5、一級旋風：
（1）型號：2-CLT/Aφ2300大效旋風分散器 1臺
（2）材質：δ3mm 304
（3）下料：料桶 2件 304
蝶閥 4件 304
6、引風機：
（1）型號：G4-73-16D-180kw 1臺
風量：3709-2465Pa
風壓：85571-164150m3/h
（2）材質：A3（調風閥：1件）
7、控制：
（1）進出溫度：XMT數顯
（2）引風機： 控制柜按鈕手動控制
（3）傳動電機：變頻調速
8、其他：隨機軟件資料
（1）機器平立面安置圖
（2）電器原理圖
（3）產品采用說明書
（四）主要機器供貨清單
序號 名稱 數量 材質 注意
1 熱風管 1 20g Φ1500
2 加料斗 1 316L
3 回轉滾筒主機 1 316L+A3組件 HZGφ3.4×24M
4 抄板 1 316L
5 粉碎裝置 1 A3
6 高滾輪 2 ZG
7 低滾輪 4 ZG
8 齒輪減速機 1 組件 ZSY355-50
9 傳動電機 1 組件 75kw（變頻控制）
10 進出料密封 2 組件
11 旋風除塵器 1 304 2-CLT/A-φ2300
12 料筒 2 304
13 蝶閥 4 304
14 引風管 1 304 Φ1400
15 引風機 1 A3 G4-73-16D-185kw
16 控制柜 1 A3
裝機容量：260KW/臺
{二級干燥}空心槳葉干燥設備
水份從68%干燥到30%
(一）工藝計算：
1、每低時68%時的濕品處理量： G濕≈5156kg/h
2、每低時水份蒸發量： W水≈2799kg/h
3、每低時30%的干品產量： G干≈2357kg/h
4、 蒸發水份一定要的熱量：
Q1≈1665405kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量：
Q2≈75424kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量：
Q3≈280486kcal/h
7、 干燥器面積計算：
Q有效≈1665405+75424+280486≈2021315kcal/h
蒸汽耗量：2021315÷550≈3675kg/h
實取：300m2 實取：KJG-150m2空心槳葉干燥設備 2臺
（二）機器選型：
根據物料干燥要求擬選用：KJG-150m2型槳葉干燥設備 2臺
（三）工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
（四）機器特性：
1． 干燥設備能耗小：經于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很低。
2． 干燥設備系統造價小：單位有效容積內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
3． 處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
4． 環境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
5． 操作費用小。
6． 操作穩定：經于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩定性。
（五）（單套）主要技術參數：
3.1 進料無軸螺旋輸送器：
1、型號名稱： φ400無軸螺旋輸送器
2、數量： 1件
3、功率： 7.5 kw，變頻調速
4、材質： 組件
5、附件： 加料斗 1件， 304鋼
螺旋片 1套， 304鋼
傳動電機 1件 7.5kw
3.2 干燥主機：
1、型號： KJG-150
2、總傳熱面積： 150 m2
漿葉片總面積：105m2
漿葉片外徑： φ1300mm
3、有效容積： ～14 m3
4、主機轉速： 5～10 rpm
停留時間： 1～1.5h
5、傳動電機功率：110kw（變頻調速)
6、主機上箱體:δ6mm 304 外部強化
保溫厚度：δ50mm 硅酸鋁
7、下箱體主機內壁：δ12mm 304 1件
8、下箱體主機夾套：δ5mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚:δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3鋼
10、下箱體法蘭：δ40mm A3鋼 1件 外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板：δ40mm A3鋼 2件 內貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸：2件 φ450×δ25 （304不銹鋼+A3鋼）
15、回水管: φ189×δ8 A3鋼
16、漿葉片： 1套 δ12mm 304不銹鋼
17、下料口： 1件 600×2300(mm) 304不銹鋼
18、溢流板: 1件 δ12mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機： 1件 ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機
20、傳動齒輪： 1件 M=18 Z=24
21、主軸嚙合齒輪： 2件 M=18 Z=52 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉接頭：2件 (單頭進出)
23、軸承座： 4件 A3焊接件
24、主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹柒
25、主機箱內尺寸: 8000×2300 （mm）
26、主機外形尺寸：～12563×3800×3500（mm）
27、新風口補充加熱器： 1件 200 m2
材質： A3管軋制鋁帶
28、出料螺旋輸送機 1臺
型號： φ245
功率： 4kw （變頻）
材質: 304不銹鋼
29、旋風除塵器：
型號：CLT/A-φ1300
材質：δ3mm 304不銹鋼
收料：蝶閥、料筒 各1件
30、排濕風機
型號: 4-72-5.5A-18.5 KW
風量: 10285～13214m3/h
風壓： 4040-3720Pa
材質: A3 (調節風門 1件)
31、控制系統
控制柜： 1件 A3 外表噴漆
電器元件： 1套 （浙江正泰）
進出料螺旋輸送器: 變頻調速
傳動電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
32、 其它隨機資料：
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
（六）（單套）主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 進料無軸螺旋輸送器 1 組件 φ400-7.5kw變頻調速
2 漿葉主軸 2 304+A3 φ450×25
3 漿葉片 2 304 拉釘強化
4 主機下箱體 1 組件 KJG-150m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-150m2
6 填料座 4 組件 KJG-150m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-150m2
8 軸承座 4 組件 KJG-150m2
9 主齒輪 2 45 M=18
10 傳動電機 1 組件 110KW（變頻）
11 齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90
12 傳動齒輪 1 45 M=18
13 旋轉接頭 2 組件 蒸汽
14 溢流板 1 304
15 出料螺旋輸送機 1 304 Φ245-4kw
16 散熱器補償 200m2 A3繞鋁帶
17 旋風除塵器 1 304 CLT/A-Φ1300
18 引風機 1 A3 4-72-18.5kw
19 控制柜 1 組件
（單套機器）裝機容量：140KW/臺， 2臺機器蒸汽耗量：
三、機器價格：
1、HZG-Φ3.4-24M回轉滾筒干燥設備 （一級干燥） 1臺
價格：（低寫：￥ 萬元/臺）
（高寫： 萬圓整/臺）
2、KJG-150m2空心槳葉干燥設備 （二級干燥） 2臺
價格：（低寫：￥ 萬元/臺）
（高寫： 萬圓整/臺）
3、無軸螺旋輸送機 2臺
價格：（低寫：￥ 萬元/臺）
（高寫： 萬 圓整/臺）
合計：（低寫：￥ 萬元）
（高寫： 萬 圓整）
四、生產周期：
預付定金到帳之日起80個工作日發貨。（除路途運輸）
五、運輸方式：
供方代辦至需方廠內，運輸費： 元（按實際運輸價格為準）
注： 1、運輸價格隨季節的變化而變化；
2、機器運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結算。
六、服務承諾：
（一） 技術服務：
1、免費為客戶提供機器設計、選型。
2、為客戶提供及時、迅速、優質的服務。
3、及時提供機器的備品備件。
4、在機器保修期內如機器損壞時的一切備品備件，賣方應迅速派人員及時解決。
5、及時提供機器和維修技術方面的信息和技術資料。
6、供方對機器實行免費安裝調試。在生產采用流程中有質量問題，
在接到需方電話48低時內趕到現場。
7、供方產品在保質期內形成的任何質量問題供方負責保修，確保需
方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞，則供方維護為有償服務。
8、 供方產品在質保期外，繼續為客戶提供優質服務，負責產品的終身維護。
9、本機器自需方收貨之日起一年為質保期；
10、供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。
（二）驗收和試運行：
1、機器安裝完畢后，對設備進行試運轉。
2、在試運轉中，出現問題及時解決。
【全文完】