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“氟化鈣污泥”KJG-110m2
專用干燥設備 1臺
方
案
書
一、工藝條件：
1、物料： “氟化鈣污泥”
2、初水份： ～75-80%（濕基）（按80%計算）
3、終水份： ～40%（濕基）
4、濕處理量： ～1250kg/h
5、干品堆積比重: ～0.8 g/cm3
6、干燥溫度： ～150℃
7、進料溫度： ～20℃ 出料溫度：～100℃
8、加熱方式： 蒸汽（壓力：0.5-0.6Mpa）
9、機器材質： 物料接觸部分304不銹鋼，其余為A3制作
10、安裝： 室內
11、電源： 380V 50HZ 三相四線
12、環境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
二、工藝計算：
1、 每低時80%時的濕品處理量：
G濕≈1250kg/h
2、每低時水分蒸發量：
W水≈1250×（80-40）÷(100-40)≈833kg/h
3、每低時40%的干品產量：
G干≈1250-833≈417kg/h
4、 蒸發水份一定要的熱量：
Q1≈833×595≈495635kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量：
Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
7、 總熱量：
Q總≈588979kcal/h
8、蒸汽耗量：
S汽≈588979÷500≈1178kg/h
9、 干燥器面積計算：
Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
實際取110m2
10、干空氣耗量：L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
11熱風補充的熱量：Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
12、補償耗用蒸汽：196170÷500≈393kg/h
13、補充熱量所一定要的蒸汽加熱面積：
A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
實際考慮熱效率，實取：150m2
14、主機排濕風機風量：V≈6036×1.31≈7907m3/h
三．機器選型：
根據物料干燥要求擬選用KJG-110m2型氟化鈣污泥專用干燥設備 1臺
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
（二） 機器特性：
（1） 干燥設備能耗小：經于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設備系統造價小：單位有效容積內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費用小。
（6） 操作穩定：經于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩定性。
（三）我企業根據長期從事干燥行業的由驗作了很多技術改進:
（1）經于干燥中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良很好。
（2）進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了采用壽命。
（3）主機上蓋增加了熱風補充,加速了干燥速度。
（4）為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進出。
（四）主要技術參數：
3.1上料裝置：無軸螺旋輸送機WLS-φ260-5.5kw 1臺
（1）型號： WLS260×L10000mm
（2）無軸螺旋：260×180×100×20mm
（3）材質： 不銹鋼+A3
（4）殼體厚度：4mm
（5）電機： 5.5kw（變頻）配套擺線減速機 1臺
（6）輸送角度：30度
（7）輸送量：正常輸送1500公斤每低時
3.2干燥主機：
1、型號： KJG-110
2、總傳熱面積： 110m2
3、有效容積： ～9.46m3
4、主機轉速： 5～10rpm
停留時間： 60～90分鐘
5、傳動電機功率：90kw 6級（變頻調速）
6、主機上箱體: δ8mm 304不銹鋼 外部強化
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封 δ2mm A3冷板油漆
7、下箱體主機內壁：δ14mm 304不銹鋼 1件
8、下箱體主機夾套：δ6mm A3（沖壓件） 1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3冷板油漆
10、上下及端部法蘭：δ40mm A3鋼 2件 外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板： δ30mm A3鋼 2件 內貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸：2件 φ450×δ25mm （304+A3)組件
15、進、出汽管: 2件 φ180×δ6mm A3鋼
16、漿葉片： 1套 δ12mm 304不銹鋼（拉釘強化）
17、下料口： 1件 δ12mm 304不銹鋼
18、溢流板： 1件 δ12mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機：1件
型號： ZSY-450-90硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機)
20、傳動齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
主軸嚙合齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
21、旋轉接頭：2件 (蒸汽型單頭進出)
22、軸承座： 4件 A3焊接件（帶冷卻裝置）
23、主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機箱內尺寸: ～7234×2038（mm）
25、主機外形尺寸： ～12500×3100×3700mm（長×寬×大）
26、上部觀察口： φ400mm 2件 組件
27、排風管： φ500mm 1件 組件
28、加料口： φ400mm 1件
29、螺旋出料機:φ219mm-4kw 1臺
30、新風口補充加熱器：150m2 （A3鋼繞軋鋁翅片）
31、排濕風機： 1臺
型號: 4-72-5A-11KW
材質： Q235-A(調節風門：1件)
32、旋風除塵器：1臺
（1）型號:CLT/A-φ1000mm
（2） 材質：304不銹鋼
（3）收料蝶閥、料桶 1件
33、水膜除塵器：
（1）型號：SMC-φ1300mm
（2）材質：A3
（3）循環水泵：4kw 1臺
34、控制系統
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
引風機： 手動按鈕控制
傳動電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
35、其它隨機資料：
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
四、主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 無軸螺旋上料機（變頻） 1 組件 WLS260-L10000-5.5KW
2 漿葉主軸 2 組件 Φ450x25mm
3 漿葉片 2 304不銹鋼 δ12mm
4 主機下箱體 1 組件 KJG-110m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-110m2
6 填料座 4 組件 KJG-110m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-110m2
8 軸承座 4 組件 KJG-110m2
9 主齒輪 2 45
10 傳動電機 1 組件 90KW(變頻）
11 變頻器 1 組件
12 硬齒面齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90
13 傳動齒輪 2 45
14 旋轉接頭 2 組件 蒸汽型
15 加料口 1 組件 Φ400mm
16 溢流板 1 組件
17 人孔檢修口 2 組件 Φ400
18 旋風除塵器 組件 CLT/A-Φ1000
19 螺旋出料機 1 組件 Φ273-4KW
20 加熱補償器 150m2 A3+Al翅片
21 排濕風機 1 A3 4-72-5A-11KW
22 水膜除塵器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW
23 控制柜 1 組件
裝機功率：~110.5kw(實耗：~89kw） 蒸汽耗量：~(1178+393=1571)kg/h
五、機器價格：
1、KJG-110m2型氟化鈣污泥專用干燥設備 1臺
價格：低寫：￥ 萬元/臺
高寫:（ 萬 仟元整/臺）
2、無軸螺旋輸送機：WLS260×L10000mm-5.5kw 1臺
價格：低寫：￥ 萬元/臺
高寫:（ 萬 仟元整/臺）
合計：低寫：￥萬元
高寫：（ 萬 仟元整）
六、供貨技術資料：
提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機器制造、安裝、調試進度表：
名稱 所要天數
機器制造周期 60天
機器現場安裝周期 5天
機器現場調試周期 3天
八、附注：
1、上述價格不含下列項目：
1>機器基礎施工；
2>上述報價未提及的部分；
3>機器運雜費用；
2、性能擔保：
提供性能擔保一定要是本企業指定的供貨范圍中購買全套系統。
3、以下各項經買方提供：
1>施工現場的機器吊裝及操作平臺費用，水、電費用；
2>機器調試用物料及水電費用；
3>系統380V，50Hz三相四線電源。
4、質量與售后服務：
1>本機器自需方收貨之日起一年為質保期；
2>在質保期內如出現質量問題，供方承諾48低時內到達需方現場；
3>本企業鄭重承諾：本機器建檔并終身跟蹤服務（提供備品備件）。
聯系方式：13092569603、QQ:497143728