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污泥有機肥生產線，污泥有機肥干燥機，污泥烘干機，污泥干化設備--常州科達干燥設備有限公司m.gdq9.cn
印染污泥干燥設備是一種利用契形空心槳葉及圓筒機器內壁熱傳導原理，將印染廢水形成的污泥及這類介
于膏狀或漿狀的污泥進行間接加熱，使印染污泥生活污泥或生活污水處理形成的污泥達到脫水干化，減少
體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前印染污泥處理最為理想的烘干設備器。
印染污泥干燥設備使用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具備較大的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結構是在
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，單位有效容積內傳熱面積高，熱介質可以使用蒸汽、導熱油等載體，
采用溫度在18-230℃。經于生活水處理污泥或印染廢水污泥屬于膏狀或漿狀，污泥干燥設備設計時，使用楔
形槳葉傳熱面，膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續的相對運動形成一種沖刷作用，所以污泥不管是是顆粒狀
，粉狀、膏狀，漿狀，機器楔形傳熱面均具備更很好地的自清潔功能。污泥干燥設備除楔形空心槳葉傳動軸外，
其外殼使用底部為圓形，上部為矩形，殼內排列有2-4根空心攪拌軸，軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體
可防止物料塵外排，同時可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果，在出料口設置料位擋板保證料位大度，使傳
熱面被物料覆蓋而充分發揮熱傳導效果。干燥設備的傳熱介質（蒸汽或導熱油）通過軸端旋轉接頭進入軸上
密集分布的空心漿葉，殼體夾套與空心軸同時加熱物料。
成對軸反向旋轉
主體機
疏水組件
機體 旋轉接頭 雙軸結構
1、 能耗小，經于使用間接加熱方式，沒有高量空氣攜帶走熱量，干燥設備外殼使用復合保溫材料保溫，能源消耗小。
2、 污泥干燥設備單位有效容積內擁有較高的傳熱面積，所以縮短了處理時間，機器體積較低，故有效地減少了占地面積和建筑空間。
3、 適應性范圍廣：一是可采用區別的介質（蒸氣、導熱油）二是適用于各種類型和性質的脫水污泥，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
4、 環境污染低 經于采用間接加熱，析出物不攜帶熱介質的煙塵。僅析出污泥內部蒸發的濕蒸汽。
5、 機器運行可靠，維護費用小 經于小速運轉，磨損低，維護費用小，工人勞動強度小。
6、 操作簡單
7、 足夠的加熱時間可以有效地除去病毒細菌等，滿足環境保護基準的要求。
8、 烘干后的污泥含固率大（最大可達90%以上)。
變頻控制
1、 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。
2、 烘干后的含水率約10-15%。
3、 體積變化：烘干后體積減低4至5倍。
4、 產量：10-20噸/日，含水分80%以上的污泥。每噸污泥烘干后可形成0.13噸左右粉狀及部分5mm低顆粒狀干化污泥粉。
5、 干化污泥粉的小位熱值約1300至1500高卡。
6、 蒸汽耗量。
7、 用電量15KW/h
8、 設備主體規格:6500×2000×1800(長×寬×大)
1、 焚燒處理 由烘干后的污泥，其熱值約1300至1500高卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500高卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
2、 污泥制磚 可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具備一定的發熱量，在燒制磚的流程中，可以自燃，增加熱量。
3、 制生化纖維板 在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發生一系列物理化學變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。
4、 水泥廠的摻和料。
5、 填埋堆肥 經于衛生填埋管理不到位，容易形成二次污染，加上國家制定了衛生填埋的相關基準和技術政策，對印染污泥混合填埋的含水率規定低于60%，橫向剪切高于25KN/平方米。實際上，脫水泥餅含水率高于80%，使用直接填埋的處理方式已由受到現行法規的限制，不允許直接填埋，國家在這方面已加高了執法力度。堆肥處理經于有機污泥中含有氮，磷，鉀，是農作物生長所必需的肥料成份。活性污泥中有機成份粗蛋白或球蛋白是良很好的土壤改良劑，污泥性質穩定，可做為肥料，具備農業利用價值。但直至目前，社會上對印染污泥的堆肥處理仍不能接受，沒有得出推廣。 
用螺旋輸送器或皮帶輸送機將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥設備的進料口
采用蒸汽或導熱油作熱交換的熱源，熱載體（蒸汽或導熱油）的溫度為180-230℃，熱載體被分別引入中空的干燥設備殼體和傳動的軸、漿葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發污泥中的水份，沿干燥設備的軸向長度，水蒸汽蒸發會由歷恒定蒸發和小蒸發率兩個階段；污泥干化由歷塑化，破塑，塊化，顆粒化4個步驟，污泥的溫度呈快速上升穩定，快速上升的趨勢。
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污泥處理有機復合肥生產線
概述
我國為了可持續發展，建立了高量的污水處理廠，然而各污水處理廠又形成了高量的污泥，給各污水處理廠又帶來了新的處理問題。以前高量污泥運出去進行填埋，又增加了運輸量和填埋場地，經于污泥離心后的含水量在80%左右，給連續填埋帶來了難度。如利用焚燒方式，又要采用焦炭，能耗較高，由焚燒后的廢料無利用價值。
我國目前某些污水處理廠，用堆放風干的方式，然后由破碎，混合無機元素制成有機肥，但經于工藝落后，肥效不大，顆粒不完整。工藝過程復雜，無整條生產工藝與機器。目前世界上最早把污混制成有機復合肥的是加拿高（C.F.O.HDTdings.corp）,提供的是EATAD技術，利用微生物大溫發酵技術，生產出來的大效有機肥，該技術已被加拿高政府認定為達標技術，肥效顯著，產品已銷售多年，為污水處理廠的可持續發展提供了一條非常有效的途徑。
我廠通過幾年來的研究，并引進了國外微生物發酵技術，結合我國土壤、農作物、氣候等條件，成功地完成了污泥處理有機肥生產的工藝和成套機器。由我廠技術處理后的污泥，制成復合有機肥后，肥料顆粒整齊，有機和無機中植物需求的營養成份充分，各類植物容易吸收，可提大農作物產量10%以上，并能起到疏松土壤，改善土質，將會在肥料行業形成重高作用。已求得二項國家發明專利。
一、城市污泥
城市污泥是污泥中的主體，是處理量最高的，也是利用價值最大的，往往的城市污泥中重金屬含量不超標，無需對重金屬進行處理。城市污泥中含有45%的有機物質，由發酵后變成植物容易吸收的營養成分，再添加氮、磷、鉀及植物所要的其它微量元素。
其工藝過程如下：
二、工業污泥
經于工業污泥高部分來自化工廠，其重金屬含量較大，需求進行加藥處理，然而處理費用太大，而且污泥的利用價值不大，因此往往應選擇焚燒的方式，假如重金屬及其他料有利用價值的話，也可進行重金屬收回處理。
其工藝過程如下：
